THE CUSTOMER · 고객

맞춤 가스켓 씰링이 필요했던 데이터센터 함체 제조사

고객사는 데이터센터 산업에 전력 분배 장치(PDU)와 그 함체 등 핵심 전력 인프라를 공급하는 글로벌 제조사입니다. 이 회사의 제품은 구글, 메타, 아마존 같은 기업의 미션 크리티컬 시설을 지원합니다. 고객사는 조립 시간을 줄이고 설치를 단순화하며 씰링 품질을 높이기 위해, 트림락과 함께 PDU 함체용 맞춤 접합 가스켓 프레임을 개발했습니다.

THE CHALLENGE · 과제

수작업 가스켓 설치가 PDU 함체 생산을 늦추다

고객사의 생산팀은 롤 단위로 받은 가스켓 트림을 PDU 함체 프레임에 맞춰 손으로 자르고 붙이고 있었고, 한 대당 거의 3분이 걸렸습니다. 손으로 가스켓을 설치하다 보니 매 대수마다 시간이 더해졌고, 생산 전반에서 부착 위치와 접착 상태를 일정하게 맞추기도 어려웠습니다.

가스켓마다 길이를 재고 잘랐기 때문에 길이와 모서리 맞춤에 조금씩 차이가 생겼고, 이는 씰링 성능에도 영향을 줄 수 있었습니다. 이런 수작업 방식은 생산 속도를 떨어뜨렸고, 모든 함체 프레임에 같은 품질로 가스켓을 맞춰 붙이는 것을 어렵게 했습니다.

THE GOAL · 목표

PDU 함체 가스켓 설치 과정 간소화

목표는 분명했습니다. 더 효율적인 맞춤 가스켓으로 조립 시간을 줄이고 설치 품질을 고르게 만드는 것입니다. 고객사에게는 고성능·미션 크리티컬 시설용 맞춤 함체 가스켓을 설계해 본 전문성을 갖춘 파트너가 필요했습니다.

THE SOLUTION · 해결 방법

빠른 조립을 위해 만든 맞춤 접합 가스켓 프레임

트림락은 고객사 엔지니어링팀과 긴밀히 협력해 이 회사의 PDU 함체에 꼭 맞는 맞춤 접합 가스켓 프레임을 개발했습니다. 폴리에틸렌(PE) 용착 공정으로 각 가스켓을 정밀하게 재단하고 하나의 완성된 프레임으로 접합해, 바로 설치할 수 있는 상태로 납품했습니다. 덕분에 생산 라인에서 롤 가스켓을 재고, 자르고, 이어 붙이는 작업이 사라졌습니다.

엔지니어링 협업

트림락은 맞춤 압출 프로파일 설계 역량을 바탕으로 씰링 성능, 제조 용이성, 설치 편의성의 균형을 맞춘 접합 가스켓 프레임을 설계했습니다. 설계의 모든 부분을 고객사의 함체와 생산 조건에 맞췄습니다.

소재와 맞춤 치수

각 맞춤 가스켓은 PDU 함체의 정확한 치수에 맞춰 정밀 제작되어, 깔끔하고 매번 같은 결과로 맞아떨어집니다. 트림락은 각 트림씰을 재단하고 모서리를 45도로 맞춰 자른 뒤(마이터 가공) 접합해 끊김 없는 하나의 프레임으로 조립했습니다. 작업자는 상자에서 프레임을 꺼내 생산 현장에서 자르는 작업 없이 바로 설치할 수 있습니다.

그 결과 설치는 더 빠르고 정밀해졌고, 자투리 손실은 줄었으며, 먼지·습기 등 외부 환경 요인으로부터 함체를 고르게 막아 주는 씰링을 얻을 수 있었습니다.

3D CAD 설계와 신속한 시제품 제작

트림락 엔지니어들은 3D CAD 모델링으로 가스켓 치수, 압축량, 함체와 맞닿는 부분을 정확히 검토한 뒤, 며칠 만에 시험용 시제품을 만들었습니다. 고객사 엔지니어링팀은 시제품 시험으로 치수·형태·기능을 확인한 다음 양산에 들어갔습니다.

THE OUTCOME · 결과

3분 걸리던 설치가 30초로

트림락 맞춤 가스켓 프레임은 현재 전면 양산에 적용되어, 데이터센터 산업 전반의 미션 크리티컬 시설에 빠르고 믿을 수 있는 솔루션을 공급하려는 고객사를 지원하고 있습니다.